| Описание: | Обязанности обслуживающего персонала и предъявляемые требования. Анализ причин отклонения параметров пара от номинальных значений и неисправностей в работе масляной системы. Рекомендации по их устранению. При эксплуатации ПТУ в следствие целого ряда причин могут наблюдаться нарушения нормальной работы ее основного оборудования. В случае возникновения неисправностей обслуживающий персонал, основываясь на показаниях КИП и используя внешние признаки, должен определить причины случившегося и принять меры по ликвидации неполадок и восстановлению полной работоспособности ПТУ. Одним из требований, предъявляемых к обслуживающему персоналу, является знание соответствующих положений и инструкций, а также четкость, быстрота и уверенность в устранении возникших неисправностей. Несоответствие указанным требованиям и недостаточная квалификация обслуживающего персонала могут привести к авариям ПТУ с тяжелыми последствиями. Характерные признаки, причины и способы устранения неисправностей в ПТУ излагаются в заводских инструкциях, ПТЭ и других нормативных документах. Ниже рассматриваются некоторые аварийные ситуации, которые могут возникнуть в процессе эксплуатации элементов ПТУ и особенности их обслуживания в таких случаях. ОТКЛОНЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ПАРА ОТ НОМИНАЛЬНЫХ ЗНАЧЕНИЙ. Это приводит к изменению технического состояния отдельных элементов и всей ПТУ. Обычно назначаются допустимые пределы отклонений параметров свежего пара, при которых разрешается длительная работа ГТЗА. В заводских инструкциях указываются также максимальные и минимальные параметры пара, соответствующие кратковременной работе ГТЗА. Обычно это время составляет 15-30 мин. Повышение начального давления пара выше номинальных значений возможно при неисправностях автоматических регуляторов. Оно приводит к перегрузке турбины и прежде всего к росту напряжений в лопатках последней ступени. Кроме того, могут возникнуть дополнительные усилия на упорных подшипниках и развиться эрозионные процессы на лопатках последних ступеней турбины вследствие увеличения влажности пара. В такой ситуации рекомендуется перейти на ручное управление процессом горения, проверить действие автоматических регуляторов давления пара, а затем устранить неисправность. Причинами понижения давления свежего пара могут явиться лопнувшая испарительная труба или образование свищей. В этом случае будет снижаться мощность и экономичность ГТЗА, падать давление в отборах, уменьшаться нагрев питательной воды и КПД ПТУ, возникнет опасность заброса воды в турбину, например, при форсировке ПГ. В такой ситуации рекомендуется вывести ПГ из действия, а поврежденные трубы заглушить или заварить. Отклонение начальной температуры пара от номинальных значений (например, ее повышение) отрицательно сказывается на прочности паропроводов и турбины. При этом увеличивается ползучесть металла, не исключено нарушение плотности соединений. Указанное отклонение возможно при неисправности регулятора температуры перегретого пара, большом избытке воздуха, неудовлетворительном распыливании топлива, загрязнении поверхностей нагрева ПГ, понижении температуры питательной воды и т.д. К причинам понижения температуры пара ниже номинального значения можно отнести неисправность регулятора, загрязнение поверхности нагрева пароперегревателя, а также повышение уровня воды и высокую концентрацию солей в ПГ. Такое отклонение вызывает увеличение термических градиентов (напряжений), способствует развитию эрозионных процессов и повышению удельного расхода пара и тепла. |
