| Описание: | Сущность каждою этапа. Контролируемые параметры. Допустимые значения при работе ГТЗЛ типа ТС-3 в режиме пуска и прогревания. Операции при остановке ГТЗЛ и после остановки. ГЛАВНЫЙ ТУРБОЗУБЧАТЫЙ АГРЕГАТ. Подготовка и пуск ГТЗА разбиваются на пять основных этапов: проверка состояния агрегата и обслуживающих систем; подготовка и пуск систем смазки и масло-снабжения системы РУЗ; проверка системы РУЗ; подготовка агрегата к пуску; пуск и работа агрегата на стоянке. На первом этапе производится осмотр агрегата и проверка комплектности и правильности установки КИП; количества и качества масла и смазки ТА; разбега и просадки роторов и валов; системы и трубопроводов ГК; системы укупорки и отсоса пара от уплотнений; системы смазки и маслоснабжения РУЗ. На этом этапе необходимо убедиться, что стопорный клапан ПГ закрыт, включить штатные КИП и открыть дренажи и продувание. Цель второго этапа заключается в: проверке работы аварийного масляного насоса и системы аварийной смазки, ГМН, системы РУЗ и автоматического запуска резерва; работы устройств автоматического пуска НРВ и вакуумных насосов; прогрева масла в сточной цистерне до 38-40 градусов; заполнении пневмоцистерны системы РУЗ маслом и подаче в них сжатого воздуха; контроле по местным манометрам давления масла на стоянке; включении основных масляных насосов системы смазки и РУЗ; заполнении цистерны аварийной смазки. На третьем этапе производится проверка работы системы управления ГТЗА и ВРШ с постов (МПУ, ЦПУ, ГПУ), срабатывание защиты при подключении муфты ВПМ, системы защиты по давлению масла в системе смазки, системы защиты по частоте вращения роторов турбин; отключение РМД; проверка наличия воды в бачке РМД. Цель последующего этапа заключается в: проверке работы конденсатной системы и создании подпора перед конденсатным насосом не менее 0,35 м; контроле теплового состояния и прогиба роторов турбин; проверке положения БЗК, РК, ОК, ВУШ клапанов регенеративных отборов; в контроле давления пара на подводе к уплотнениям; проверке защиты ГТЗА по вакууму. На этом этапе производится прослушивание турбины, редуктора, муфты и ГУПа, включается ЭЦН, удаляется воздух из водяных камер, устанавливается нормальный уровень питательной воды в ГК, подача пара в уравнительный коллектор. На последнем этапе производятся: внешний осмотр; закрытие продувания турбин и паропроводов; контроль параметров агрегата; пуск и выведение агрегата на режим холостого хода, прогрев турбины на режиме холостого хода; прослушивание турбины, редуктора, муфты и ГУПа; передача управления агрегатов в ЦПУ. Более подробное изложение указанных операций приводится в ПТЭ паровых турбин и Инструкции по эксплуатации и обслуживанию ГТЗА. При выполнении операции, например, «Прогревание ГТЗА» необходимо произво-дить периодическое прослушивание основных элементов ПТУ (турбин, редуктора, муфты, ГУП) на предмет появления посторонних шумов, контроль теплового и вибрационного состояния турбин, а также проверку на отсутствие предупредительного сигнала о повышении температуры подшипников ГТЗА. В случае обнаружения постороннего шума и поступления любого предупредительного сигнала частота вращения турбоагрегата должна быть снижена до величины, соответствующей исчезновению шума или сигнала. После чего выявляется причина, устраняется неисправность и осуществляется восстанов-ление прежней частоты вращения ГТЗА. Контроль теплового и вибрационного состояния ГТЗА осуществляется с помощью соответствующей аппаратуры, позволяющей фиксировать контролируемые параметры при переходных режимах работы (пуск, прогревание) и выдерживать их в пределах допустимых значений: Допустимые значения контролируемых параметров: при работе ГТЗА ТС-3 в режиме пуска и прогреванияКонтролируемый параметр: Значение в период пуска и Предельное значение. Температура пара перед БЗК 525 градусов. Разность температур корпусов турбин, градусов: верх-низ ТВД 30 30 верх-низ ТНД 40 40 по ширине фланца ТВД 30 85 Прогиб роторов, мм: ТНД 0,04 ТВД 0,03 Относительное удлинение роторов, мм: ТВД 0...(-0,5) 3 ТНД 0...2,0 +6 Размах вибросмещения, мкм: ротора ТВД 160 ротора ТНД 160 В случае выхода из строя приборов контроля теплового состояния корпусов или прогиба роторов турбин непрерывное проворачивание роторов перед пуском должно продолжаться не менее 60 мин. Вывод из действия ГТЗА связан с изменением термического и механического состояния его элементов. Поэтому данному этапу эксплуатации должно быть уделено особое внимание. В частности, следует поддерживать необходимый режим расхолаживания, вести постоянный контроль за тепловыми расширениями элементов и т.п. При остановке ГТЗА осуществляют ряд последовательных операций: переводят на режим холостого хода, открывают байпасирующую промежуточный перегреватель перемычку, продувают турбины, перекрывают подвод пара к БЗК, фиксируют закрытие клапанов регенеративных отборов и др. После остановки гребного вала подключают ВПУ, с помощью которого непрерывно вращают роторы ГТЗА с тем, чтобы не допустить образования чрезмерного теплового прогиба. Перед прекращением подачи пара в турбину, которое производится медленным закрытием маневрового клапана, следует проверить работу вспомогательного (резервного) масляного насоса. При остановке турбины, работающей на турбогенератор, замеряют время выбега или снимают кривую выбега. При уменьшении давления в камере регулировочной ступени на концевые уплотнения подается пар. После прекращения вращения ротора немедленно включается ВПУ, постепенно уменьшается подача пара на эжекторы и концевые уплотнения. |
Авиация (1)